漢斯莫克生產的激光切割專用空壓機、16公斤、20公斤、25公斤、30公斤激光空壓機，精良的專業設備和專利生產工藝相結合，每一臺出廠的設備都會經過標準儀器的嚴格質檢，保證了都符合標準、符合客戶要求。 激光切割是用聚焦鏡將CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化，同時用與激光束同軸的壓縮氣體吹走被熔化的材料，并使激光束與材料沿一定軌跡作相對運動，從而形成特定形狀的切縫。激光切割技術廣泛應用于金屬和非金屬材料的加工中，可大大減少加工時間，降低加工成本，提高工件質量。
從二十世紀七十年代以來，隨著CO2激光器及數控技術的不斷完善和發展，目前已成為工業上板材切割的一種先進的加工方法。隨著技術的進步，激光切割又改善了火焰割的切口質量，推廣了氧乙烷精密火焰切割和等離子切割等。
在激光切割技術中，保護氣體是必不可少的，其中的壓縮空氣工藝已經被越來越多的配套廠家及用戶所關注。
由于激光切割過程是能量的高度集中，所以切割過程耗用的壓縮空氣量并不多，小型螺桿機或活塞機都適用。但對激光切割壓縮空氣的質量要求卻十分嚴格。激光切割操作時，如果切割頭距離照射的加工件很遠，則需要的激光功率就很大，造成不必要的能源浪費。當距離近時，高能光束照射在加工件上產生的高溫不但能熔化鋼鐵等材質，有時還能直接將其汽化。這樣，加工件產生的蒸汽就會附著在激光切割頭鏡片上。這時就需要壓縮空氣發揮作用了。一方面吹走蒸汽煙塵，一方面吹走加工件上熔化的殘渣。
如果壓縮空氣本身潔凈度就不夠呢？
大家都知道，隨著國家對綠色環保的要求，目前空壓機市場上各類無油機銷量逐年遞增，但國內干式無油螺桿機的技術尚不成熟，水潤滑無油機存在著水污染的隱患，哪怕是細小的水滴也可能造成激光光線的折射，影響加工產品質量。如果堅持用噴油螺桿機，那么為使壓縮空氣達到最基本的質量，一長串的過濾器將大大降低整個壓縮空氣系統的效率。鑒于渦旋機與離心機的應用范圍又不適用于激光切割行業，于是激光切割行業一些企業漸漸將目光投向無油活塞機。
然而用戶在談到活塞機時，大多數的印象都是使用壽命短，振動大等缺點。目前一些廠家在無油活塞空壓機基礎上改進工藝精加工后的全無油活塞機已經從源頭杜絕了潤滑油對壓縮空氣的污染。耐高溫，強度高的鋁合金缸體經過高精度加工后使活塞機具有更高能效，和更穩定性能，使無油活塞空壓機在激光切割行業具有越來越廣闊前景。
漢斯莫克生產的激光切割空壓機、20公斤激光空壓機、30公斤激光空壓機等設備專屬過濾器、冷干機、吸干機等配套產品應有盡更加方便客戶的一站式采購，售后無憂。
